酸洗線生產(chǎn)工藝流程

作者：Admin 發(fā)布時(shí)間：2010-05-20 13:51:29點(diǎn)擊：

工藝流程
上料――輸入數(shù)據(jù)――上卷――開卷――矯直――切頭――切角―縫合――入口活套――預(yù)清洗――酸洗――漂洗――吹邊――烘干――出口活套――（分卷、切縫合縫）――糾偏――切邊――碎邊――磨邊――張力――質(zhì)量檢驗(yàn)――涂油――卷取――下卷――打捆――秤重――包裝――入庫(kù)。

酸洗線由入口段、工藝段（化學(xué)處理段）、出口段三部分組成。
1、入口段
入口段的主要作用是將帶鋼開卷、穿帶輸送到工藝段、出口段。
入口段的主要設(shè)備：
⑴、兩套相同的開卷設(shè)備（包括：鋼卷鞍座、鋼卷小車、開卷機(jī)、矯直機(jī)、及橫切剪），用于帶鋼的開卷、矯直及切頭。
⑵、切角剪，在入口上下線交匯點(diǎn)的后面，用于切掉帶鋼頭部?jī)山�，便于穿帶�?br /> ⑶、縫合機(jī)，用于縫合2.0┨以下薄帶鋼的縫合機(jī)。
⑷、1＃夾送輥、入口平臺(tái)、2＃夾送輥，形成張力，輸送帶鋼。
⑸、入口活套，用于存儲(chǔ)一定量的帶鋼，使得在入口切尾或縫合停車時(shí)，工藝段仍保持連續(xù)運(yùn)行，防止產(chǎn)生過酸洗或停車斑。
2、工藝段（化學(xué)處理段）
工藝段由預(yù)清洗段、酸洗段及漂洗段組成。
⑴、預(yù)清洗段
預(yù)清洗的作用是對(duì)帶鋼進(jìn)行預(yù)熱和刷輥清洗掉帶鋼表面的灰塵以及在倒帶時(shí)沖洗掉帶鋼表面的酸液。
預(yù)清洗用的是工業(yè)水。
⑵、酸洗段
酸洗的作用就是利用刷輥清洗去除帶鋼表面的氧化鐵皮和污物。
酸洗段由六個(gè)酸槽組成，每個(gè)酸槽長(zhǎng)13.5米，全長(zhǎng)81米。酸槽結(jié)構(gòu)為四層，分別是：鋼質(zhì)外殼、橡膠襯、耐酸磚、花崗巖。采用淺槽紊流式設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)是A:側(cè)進(jìn)酸，高紊流，酸洗效果好；B:不需要帶鋼提升裝置；C:帶鋼能在酸槽底部被推進(jìn)；D：小的流量及短的起動(dòng)時(shí)間，不需要垂度控制。
每個(gè)酸槽有獨(dú)立的循環(huán)和加熱系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)每個(gè)酸槽的溫度，可以更好地提高酸洗效果。
每?jī)蓚€(gè)酸槽之間裝有一對(duì)擠干輥。
沿帶鋼運(yùn)行方向，酸洗濃度是由低到高，而酸洗溫度是由高到低。